Вентиль 15с65нж Ду15 Ру1,6 МПа прямоточный

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру	Присоединение к трубопроводу	Управление	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Вентили (клапаны) - это запорные устройства с поступательным движением затвора в направлении, параллельном потоку транспортируемой среды. Затвор перемещается с помощью системы винт - ходовая гайка. Вентилем отключают отдельные участки трубопровода и регулируют количество транспортируемой среды, проходящей по трубопроводу. Предъявляются высокие требования к надежности и герметичности перекрытия прохода. Применяются вентили для перекрытия потоков газообразных и жидких сред в трубопроводах с диаметром условных проходов менее 400 мм при рабочих давлениях до 250,0 МПа и температурой среды от -200 до +450 градусов Цельсия.

При помощи вентиля возможно только периодическое ступенчатое регулирование. Регулирующий вентиль является наиболее простым регулирующим устройством: он отличается от запорного формой затвора, иногда конструкцией всего рабочего органа. Регулирующий вентиль, который предназначен и используется на больших перепадах давления, когда давления отличаются друг от друга в два раза, называется дроссельным вентилем.

Вентиль состоит из следующих основных частей: корпуса, изготовленного из ковкого или серого чугуна, латуни или бронзы; затвора (золотника) с уплотнительным слоем из кожи, резины, латуни (для воды, пара, нефтепродуктов температурой до 200 градусов); шпинделя из латуни или из стали с резьбой в середине; сальникового уплотнения и маховика. При вращении маховика шпиндель с шарнирно прикреплённым клапаном затвора поднимается или опускается по отношению к круглому отверстию в перегородке корпуса (седлу), открывая или закрывая пропуск транспортируемой среды. При правильной установке вентилей (поток среды под клапан) исключаются гидравлические удары. Гидравлическое сопротивление вентилей намного (в два-три раза) больше, чем у задвижек. Вентили нельзя применять для сильно загрязнённых сред и сред с переменным направлением движения.

Вентили подразделяются на муфтовые, фланцевые и с гладкими концами под приварку к трубопроводам.

Муфтовые и фланцевые стальные вентили изготавливают на Ру до 16,0 МПа и устанавливают на трубопроводах. В качестве уплотнительного слоя затвора используют прокладки из кислотощелочной резины средней плотности, а в вентилях, предназначенных для воды и пара температурой не более 225 градусов - прокладки из политетрафторэтилена-4 или асбестового материала НСФ-1 и НСФ-3.

Муфтовые латунные вентили изготовляют Ду от 10 до 50 мм с крышкой на резьбе. Устанавливают их на трубопроводах, транспортирующих воду температурой 50 градусов и рассчитанных на Ру = 1,0 МПа (исполнение 1) или пар и воду температурой до 225 градусов и рассчитанных на Ру = 1,6 МПа (исполнение 2).

Муфтовые вентили из серого чугуна, рассчитанные на Ру = 1,6 МПа, изготовляют с крышкой на резьбе диаметром условного прохода 15, 20, 25, 32, 40 и 50 мм и крышкой на шпильках 65 и 80 мм. Муфтовые вентили из ковкого чугуна изготовляют на Ру = 1,6 МПа, Ду = 15, 20, 25, 32, 40, 50 и 80 мм с крышкой на резьбе. Эти вентили устанавливают на трубопроводах, транспортирующих воду температурой 50 градусов (таблица фигур 15кч18р) и трубопроводах для воды и пара температурой до 225 градусов (таблица фигур 15кч18бр). Фланцевые вентили из ковкого чугуна выпускают на PN = 1,6 МПа, DN = 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65 и 80 мм с крышкой на резьбе. Их устанавливают на трубопроводах, транспортирующих воду температурой не более 200 градусов.

Чтобы изменить расход через вентиль, его затвор перемещают относительно седла, перекрывая его отверстие в большей или меньшей степени. Затвор, с помощью которого происходит регулирование, называется плунжером. Различают пять основных плунжеров: Стержневые или игольчатые;

Полые или юбочные;
Сегментные;
Тарельчатые;
Перфорированные или клеточные.

Чаще всего в вентилях используют стержневые или игольчатые плунжеры.

Преимущества вентилей:

Возможность работы при высоких перепадах давлений;

Простота конструкции, обслуживания и ремонта;
Меньший ход золотника, необходимый для полного перекрытия прохода;
Небольшие габаритные размеры и масса;
Применение при высоких и сверхнизких температурах рабочей среды;
Герметичность перекрытия прохода;
Возможность использования в качестве регулирующей арматуры;
Установка на трубопроводе в любом направлении;
Исключение возможности гидравлического удара.

Корпус клапана15с65нж изготавливается из стали. Уплотнительные кольца и уплотнительные поверхности корпуса производятся из нержавеющей стали. При подборе клапана стоит помнить, что если клапан будет применяться при условиях, на которые он не рассчитан, произойдет выход из строя уплотнительных колец.

Завод-производитель и стоимость изделий уточняйте при покупке. Отгрузка продукции производится со склада в г. Москве. Прайс-лист для тендеров, конкурсов, торгов не высылается.

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях: